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塑料造粒机的挤压系统料斗,机头和模具:
料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,色母水下切粒机公司,消除积存塑料的死角,改性料水下切粒机公司,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,微粒水下切粒机公司,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
成泰自动化科技是一家专业研发、生产和销售为一体的自动化科技型有限公司。所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关国家专利证书。
塑料造粒机的作用
塑料造粒机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,水下切粒机公司,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
2.传动系统 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
3.加热冷却装置 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
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